1、防止试样在截取过程中出现过热,以免试样组织因受热而发生变化。
特别是用火焰切割或电弧切割引起局部熔融时,应将熔融部分及附近出现的过热部分完全去除。
用金相试样切割机或普通砂轮片切割机切割时均应用水充分冷却,使最终获得不受温度影响的理想试样。
2、无论采用何种切割方法,都会在试样的切割面形成程度不同的变形层,这一变形层会对金相组织产生影响,因此在切取时应力求将变形层减至最小。
如用金相试样切割机切取时,对砂轮切割片的厚度、粒度以及切割速度均应选取和控制。
3、截取样品时应注意保护试样的特殊表面:如热处理表面强化层、化学热处理渗层、热喷涂层及镀层、氧化脱碳层、裂纹区以及废品或失效零件上的损坏特征,不允许因截取而损伤。
4、对试样的切割位置、形状、大小、磨面选择确定后,在试样上打上标记并作好准确记录。
5、gb/t 13298-91金相显微组织检验方法中,推荐试样尺寸以磨面面积小于400mm2,高度15~20mm为宜。
扩展资料:
金相试样取样原则:
1、检查对象,如有技术标准或协议规定的,应按规定取样。
2、应在工件或材料确具代表性的部位取样。
3、压力加工材料应同时截取横向及纵向金相试样。对于长的压力 加工材,如管、棒、线(丝)、板、带(条)材,还应分别在两端截取试样。
参考资料来源:百度百科-金相试样制备
参考资料来源:百度百科-金相制样
试样制备: 1.1 试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。
1.2 试样可用手锯或切割机床等切取,不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件,必要时用水冷却,以避免正式试样因过热而改变其组织。 2. 试样的研磨 2.1 准备好的试样,先在粗砂轮上磨平,候磨痕均匀一致后,即移至细砂轮上续磨,磨时须用水冷却试样,使金属的组织不因受热而发生变化。
2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样,随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制,可采用在预磨机上进行磨制,从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸,试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。 2.3 经预磨后的试样,先在抛光机上进行粗抛光(抛光织物为细绒布、抛光液为w2.5 金刚石抛光膏),然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒,抛光液为w1.5 金刚石抛光膏)抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止,即粗糙度为ra0.04以下。
3. 试样的浸蚀 3.1 精抛后的试样,便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时,试样可不时地轻微移动,但抛光面不得与皿底接触。
3.2 浸蚀剂一般采用4%硝酸酒精溶液。 3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定,以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。
3.4 试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面两用,酒精洗净,然后用吹风机吹干。 4. 金相显微组织检验 4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。
4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验,浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。
5. 使用金相显微镜注意事项: 5.1 取用镜头时,应避免手指接触透镜的表面,镜头平时应放在干燥器中妥善有效。 5.2 物镜与试样表面接近时,调节时勿使物镜头与试样接触。
5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。 金相显微镜操作规程 金相显微镜属于精密光学仪器,为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能,特制定本规程。
金相显微镜由专人使用,专人负责日常维护、保养。任何人未经许可,不得调试该设备。
金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下: 一、显微镜部分 1、去掉防尘罩,打开电源。 2、将试样置于载物台垫片,调整粗/微调旋钮进行调焦,直到观察到的图像清晰为止。
3、调整载物台位置,找到关心的视场,进行金相分析。 二、计算机及图像分析系统 将金相显微镜上的观察/照相切换旋钮调至phot位置,金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头,打开计算机,启动图象分析软件,即可观察到来自金相显微镜的实时的图像,找到关心的视场后将其采集、处理。
三、日常维护、保养及注意事项 为保证系统的使用寿命及可靠性,注意以下事项: 1.试验室应具备三防条件:防震(远离震源)、防潮(使用空调、干燥器)、防尘(地面铺上地板);电源:220v±10%,50hz;温度:0°c—40°c。 2.调焦时注意不要使物镜碰到试样,以免划伤物镜。
3.当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜,以免划伤物镜。 4.亮度调整切忌忽大忽小,也不要过亮,影响灯泡的使用寿命,同时也有损视力。
5.所有(功能)切换,动作要轻,要到位。 6.关机时要将亮度调到最小。
7.非专业人员不要调整照明系统(灯丝位置灯),以免影响成像质量。 8.更换卤素灯时要注意高温,以免灼伤;注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。
9.关机不使用时,将物镜通过调焦机构调整到最低状态。 10.关机不使用时,不要立即该盖防尘罩,待冷却后再盖,注意防火。
11.不经常使用的光学部件放置于干燥皿内。 12.非专业人员不要尝试擦物镜及其它光学部件。
目镜可以用脱脂棉签蘸1:1比例(无水酒精:乙醚)混合液体甩干后擦拭,不要用其他液体,以免损伤目镜。
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