设备维修安全注意事项:一、设备维修前1、劳保用品的准备。
进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。二、设备维修中1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。
两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。
如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如plc模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。三、设备维修后1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。3、修补人员完结巡检、修补作业后,应当及时仔细填写巡检、修补记载,不得呈现漏填、错填现象,记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载,保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺后,进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。6、一般状况下,阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。
假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时,有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽,防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。7、阻挠带电拆开自动化操控设备,如plc模块、在线表面、气动阀的线路板等,防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。扩展资料: 设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,作业合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
机械设备检修是企业的一项惯例作业,在检修过程中,因为时刻紧,任务重,作业环境杂乱,多工种彼此配合忌穿插作业频频,形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素,采纳有用的防范措施,才干防止检修作业过程在的人身损伤。
1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。
3、如果在机械设备下面作业,则应在检修的设备上挂上“正在修补,切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。
4、高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修补时留意安全,禁绝上下投递东西和零件,防止失手形成事端或损坏东西。
5、修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥,彼此密切配合。6、检修设备前有必要进行放空处理。
7、在防爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西。8、拆开设备时,拆开力气应均匀,防止用力过大而形成碰伤等现象。
9、穿插作业时勤于调查,以防物体掉落伤人。10、拆开设备时,应按次序进行,对拆开件的相对方位作出标记和记载,并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或棒槌垫着锤击,不得用大锤直接敲打。参考资料:百度百科:《设备维修管理》。
提问者采纳(1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤事故。
(2)如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。
用千斤顶顶升时,千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具,严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。
(3)高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件,以免失手造成事故或损坏工具。
(4)大型零件吊起时,绳索应牢固,要扎得牢靠,吊起时不能倾斜,安放时要平稳。 (5)修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。
(6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。 (7)试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
提问者采纳
(1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤事故。 (2)如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。用千斤顶顶升时,千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具,严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。 (3)高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件,以免失手造成事故或损坏工具。 (4)大型零件吊起时,绳索应牢固,要扎得牢靠,吊起时不能倾斜,安放时要平稳。 (5)修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。 (6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。 (7)试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
也是为了实习报告吧。
我刚刚查到的。1、熟练掌握设备及设施的操作规程、技术措施及管理制度。
并严格按规程、措施和制度的要求做好设备操作工作,不得违章操作或工作马虎了草,敷衍应付。2、要树立急一线之所急的思想,保质保量高效地处理各种问题,完成本职工作,常用工具应带齐,不得以任何理由延误工作。
3、加强设备维护,按规定加油、润滑,在规定检修期限内勤检修、勤维护,到期无论设备状况如何,均应进行维修,避免设备超负荷,超期限运转,避免设备用坏才修的被动维护状况。4、在下列情况下,禁止设备检修:⑴ 设备在运转时。
⑵ 风动机械的余风未净,液压系统高压油未回净时。⑶ 分路电源总开关未拉下,设备电源未切断,未挂“检修设备,禁止合闸”警牌或未设专人警戒时。
⑷未与操作司机取得联系时。5、确保接管线时的连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头的质量。
严防在使用过程中因质量不好而脱落坠入井下伤人。6、确保机修人员操作的自身安全,高空作业必须佩带保险绳,并严格按《高空作业安全措施》作业,人员上下井严格执行《上下人员制度》。
7、小班机修与大班机修要密切配合。做到既明确分工又愉快合作,共同搞好一般问题与难度问题的处理,不得互相推卸责任,影响工作。
1、安全保证现场管理
1.1加强安全管理,项目经理主抓安全管理工作,分工明确,责任到人;
1.2所有进入现场的施工人员,由项目安全负责人结合本工程施工特点及现场的实际情况进行有针对性的三级安全教育,树立良好的安全意识;
1.3施工人员进入现场必须认真戴好安全帽,登高作业必须系好安全带;
1.4建立健全质量保证体系,搞好自检、专检、共检。及时向qa/qc部门提交自检记录;
1.5注意周围环境,以及附近的机械、车辆,多人工作时必须相互注意安全,工作中严禁打闹、开玩笑、严禁酒后上岗;
1.6使用梯子要有专人扶持,梯子上只能站一人,梯子与地面夹角宜为60-70度;登高作业前必须检查登高工具和安全器具的完好情况,对带缺陷的工器具严禁带入现场使用。
1.7高处使用机具、材料必须用绳子、工具袋吊装,不得抛掷;
1.8电气焊操作必须持证上岗,戴好防护面具,电焊机接地应良好;
1.9现场使用的机械设备按指定位置摆放整齐,现场的临时用电必须按规范《施工现场临时用电安全技术规范》执行;
1.10施工用电的使用要严格按三相五线制标准,实行“一机、一闸、一保护”,严禁将用电设备外壳接到工作零线上,使用电动工具,其金属外壳必须接在专用的pe线上;
1.11用电设备接线、送电、拆线均应有人监护,验好电,挂好接地线,严禁单人作业,送电后的设备要挂上“有电危险”标志牌;
1.12严禁将电缆、导线的芯线直接插入插座或挂在电源开关上;
1.13调试送电各工作阶段前,检查确认是否已全部无人作业,清点作业人员是否齐全,设置警戒绳、挂警示牌,并派人监护。
1.14 现场作业,一定要保证人员及设备的交通安全。项目管理人员依据天气、道路状况、司机精神面貌安排施工车辆的出行工作。
2 高空作业管理
2.1高空作业部分主要有线路架设、桥架安装、屋顶配管、防雷接地、照明灯具安装、设备安装等,高空施工时施工人员在2m以上必须按规定系安全带等防护用品;
2.2高层施工立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时,应设专用的防护棚或隔离措施;
2.3在人员进出口通道等处,应用竹跳板搭设双层安全防护棚,两层间隔以1m为宜,并悬挂明显标志,必要时应派专人监护;
2.4高处作业的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,废料与余料应集中,并及时清除,不得随意乱放或向下丢弃;
1 、配电设施巡回检查,是巡检人员积累配电设施、设备第一手资料,及时发现设施异常、防止设备事故、确保低压设备安全经济运行的一项重要工作。巡检人员必须按照本标准认真进行巡回检查,杜绝因巡检不到位而造成设备异常或事故的发生。
2 、巡回检查必须按规定的检查项目、内容、时间、次数进行,不得漏检。对因巡回检查人员失职造成的设备异常,巡回检查人员负主要责任。
3 、巡回检查按规定的时间进行周期性的巡回检查。对重点设备要增加巡查次数。
4 、在值班时间要认真检查设备的运行情况,按规定准确填写运行日记和有关数据。
5 、班级以上领导应定期深入现场了解设备的巡视情况并抽查巡视记录本填写情况。
6 、巡检人员在对设施设备进行检查中,必须做到:集中思想,认真地看、听、嗅、摸,高度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。 7 、巡检人员进入配电室等部位检查时,应严格执行安全规程规定的安全事项。 8 、巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施,了解设施设备的特性、掌握设施运行状况,熟知设备所带负荷及用户有关情况。
9 、巡检人员应定期对配电室进行巡视检查,注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。
10 、巡检人员按规定认真做好巡检记录,若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因,做好记录,并及时向队领导汇报,并指示处理。在紧急情况下,可以先按规程处理后汇报。
11、巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时,应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救,并立即汇报。
12、每年对配电室进行安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理,并汇报领导和上级有关部门。
13、检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味,配线及各部接线端子有无过热松动现象。
14、检查雷雨过后配电室,机房,电梯地坑有无漏水现象。
15、在巡检过程中,巡检人员应同时检查所辖范围内的工器具及现场设施(如:消防器材、接地线、标示牌、设备双编号等)是否完好、齐全。 16、在工作巡视期间,必须穿戴号劳保用品绝缘鞋。
17、对所有工具、备件、仪器、仪表及消防器材要妥善保管,不得损坏。 18、设备检修后,值班人员要到现场进行认真检查,无误后方可送电。
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。
2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。
4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。
5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。
6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如plc模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。
三、设备维修后
1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。
3、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。
4、班组人员完成巡检、维修作业后,维修人员应当及时认真填写巡检、维修记录,不得出现漏填、错填现象,记录留用备查。
5、班组长认真审查审核值班人员与维修人员填写的巡检、维修记录,确保记录真实有效。
1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。
4.扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。
6.修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,须用直立垫稳。
7.不准在发动着的车辆下面操作。架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
8.检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。非检修人员,一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
9.严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。
10.设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。
11.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
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