1、麻: 是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维,它吸湿性好,放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热,穿着凉爽,出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好。
2、桑蚕丝: 天然的动物蛋白质纤维,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣”现象,有很好的延伸性,较好的耐热性,不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。 3、粘胶: 以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成,也常称人造绵,具有天然纤维的基本性能,染色性能好,牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好,吸湿性好,穿着凉爽,不易产静电、起毛和起球。
4、醋酯纤维: 由含纤维素的天然材料经化学加工而成,肯有丝绸的风格,穿着轻便舒适,有良好的弹性和弹性回复性能,不宜水洗,色牢度差。 5、涤纶: 属于聚酯纤维,具有优良的弹性和回复性,面料挺括,不起皱,保形性好,强度高,弹性又好,经久耐穿并有优良的耐光性能,但容易产生静电和吸尘吸湿性差。
6、锦纶: 为聚酰胺纤维,也是所谓的尼龙,染色性在合成纤维是较好的,穿着轻便,又有良好的防水防风性能,耐磨性高,强度弹性都很好。 7、丙纶: 外观似毛戎丝或棉,有蜡状手感和光泽,弹性和回复性一般不易起皱比重小,轻,服装舒性好,能更快传递汗水使皮肤保持舒适感,强度耐磨性都比较好经久耐用,不耐高温。
8、氨纶: 具有优良弹性又称弹力纤维,也称莱卡,弹性好,手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,可机洗,耐热性差。
服装面料知识 服装面料就是用来制作服装的材料。
作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。 在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。
但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。 制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。
以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下。 1.柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。
柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线;丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型,表现面料线条的流动感。
2.挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。
3.光泽型面料 光泽型面料表面光滑并能反射出亮光,有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。
最常用于夜礼服或舞台表演服中,产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广,可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。
4.厚重型面料 厚重型面料厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感,不宜过多采用褶裥和堆积,设计中以a型和h型造型最为恰当。
5.透明型面料 透明型面料质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等,例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。
为了表达面料的透明度,常用线条自然丰满,富于变化的h型和圆台型设计造型。 下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。
1、棉布 是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。
它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。
2、麻布 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。
它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。
3、丝绸 是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。
它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。
它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。
它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。
它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。 5、皮革 是经过鞣制而成的动物毛皮面料。
它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。
二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。
它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 6、化纤 是化学纤维的简称。
它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。
它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。
它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。 7、混纺 是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。
它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。 大家可以到百合花服饰看看哦。
各种服装面料的风格和特性 服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。
作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。 在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。
但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。 制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。
以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 棉布,是各类棉纺织品的总称。
它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
它的缺点则是易缩、易皱,外观上不太美观,在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。
一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。
它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 3、丝绸 丝绸,是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。
与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。
它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。
4、呢绒 呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。
它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。
5、皮革 皮革,是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。
又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。
它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。
6、化纤 化纤,是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。
通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。
它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。
7、混纺 混纺,是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。
一、针织面料 针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。 (一)纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
它的品种较多,一般有良好的弹性的延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗耳恭听快干。不过它的吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。
主要有以下品种 1、涤纶色织针织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强,有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等; 2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而弹性,若原料用含有氨纶的包芯纱,则可以织成弹力针织牛仔,弹性更好。
主要用于男女上装的长裤; 3、涤纶针织灯芯条面料:织物凹凸分明,手感厚实丰满,弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料; 4、涤盖棉针织面料:该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。
面料挺括抗皱,坚牢耐磨,贴身一面吸湿透气,柔软舒适; 5、人造毛皮针面料:织物手感厚,柔软、保暖性好。根据品种不同,主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。
人造皮毛也有用经编方法织制的。 6、天鹅绒针织面料:织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨,绒毛浓密耸立,色光柔和。
主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造,例:经编毛圈剪绒织物; 7、港型针织呢绒:它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感,又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。
主要用作春、秋、冬的时装面料。 (二)经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。
它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。
主要有以下种类: 1、涤纶经编面料:布面平挺,色泽鲜艳,有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料;中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料; 。
纺织知识集锦1 哔叽、啥味呢、华达呢:都为2/2右斜纹组织,但经纬密配置不同,华达呢经纬比大约2:1,哔叽为 1:1,啥味呢经密比纬密大10%--20%,因此斜纹的纹路倾斜角华达呢为63度左右,哔叽为45度,啥味呢为50度左右。
卡其纹路细密、清晰,质地紧密而厚实、挺括,耐用。华达呢手感厚实而松软,富有光泽。
哔叽质地松软、纹路清晰,悬垂性好 连裤袜:panty hose 摩擦轧光整理:friction finish 轧光整理:calender finish 起绒整理:fleece finish 阻燃整理:flame retardant finish 柔软整理:mellow finish 拒水整理:涂层织物因表面覆有连续薄膜,所以不透气,穿着上会有闷湿的缺点。而拒水整理是透气的防水整理,其基本原理是改变纤维的表面性质,使它从亲水性变为疏水性,从而获得拒水功能,但纤维纱线间的孔隙依然存在,不会妨碍透气。
煮呢:主要用于精纺毛织物整理,主要是为了使织物尺寸稳定,并改善手感。 缩呢:是粗纺毛织物基本加工过程之一,目的是使织物经纬向都发生一定程度的收缩,在织物表面产生一层绒毛,并使织物厚度增加,手感更为柔软,保暖性更好。
剪毛:剪毛是精纺和粗纺毛织物都要经过的浇灌能够工序,目的是使精纺织物呢面光洁,织纹清晰,光泽增强;使粗纺织物绒面平整,手感柔软。 刷毛:织物在剪毛前后均需经过刷毛。
剪毛前刷毛,目的是除去织物表面和散纤维的杂质,并使纤维尖端竖立,以利于剪毛;剪毛后刷毛是为了去除剪下的短纤维屑和绒球,并梳理绒毛,改善织物外观。 蒸呢:利用羊毛在湿热条件下的定性作用,用蒸气处理织物,使之尺寸稳定,呢面平整,光泽自然,手感柔软而富有弹性。
落针,停经片:drop wire scy:(single covered yarn)单包覆纱 以一条硬纱缠绕于弹性纱外层。 dcy:(double covered yarn)双包覆纱 以两条相反方向的硬纱上下两层缠绕于弹性纱外层。
染整包括了练、漂、染、印、整,仅从染色来说,尼龙纤维含有一定量的均聚物,容易出现色柳现象,要加强染前处理,使用合适的碱剂和表面活性剂煮练,把低分子量的均聚物尽可能地除尽。 染色:dyeing 涂层:coveringcoating, 复合:compoundcomposite 印花:printing 贴合:laminate 磨毛:sanding 压光:cirecalender softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂 water and oil-repellent agents 防水防油整理剂 insect-resist agents 防虫剂 thickeners 增稠剂 crosslinking agents 交联剂 emulsifiers 乳化剂 direct dyestuffs 直接染料 reactive dyeings 活性染料 disperse dyestuffs 分散染料 quickwash shrinkage tester 快速洗水缩水试验机 washing fastness tester 水洗牢度机 martindate aorasion tester 耐磨损测试机 universal strength tester 万能强力测试机 light fastness tester 日晒牢度仪 hank drier 绞纱烘燥机 liquid-flow hank dyeing machine 液流式绞纱染色机 normal temperature oscillating dyeing machine 常温振荡试样机 sparging(jet) dyeing machine 喷射式染色机 high temperature overflow dyeing machine 高温溢流染色机 high temperature and high pressure yarn dyeing machine 高温高压染纱机 atmospheric overflow dyeing machine 常温溢流染色机 rope impregnating mangle 绳状浸染机 resin finishing 树脂整理starch finishing 上浆 丝光:属于后整理中的一道工序,应用于棉纤维制品,是使用浓碱性的丝光剂将棉纤维从扁平、扭曲的带状形态变成圆形的有光泽、强力好,且易吸收染料的状态,可增强织物尺寸稳定性和耐久光泽,改善强力,提高吸附染料的性能。
转移印花:tropical print先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 转移印花工艺简单,投资小,生产灵活。
套染:通常指为了达到同色效果(不同的成分)而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。
双染:和单染相对应,一般指两种不同成分的被染物分两次染色,可以是同色,也可以不同色。多用于混纺面料染色。
分散染料:分子比较小,结构上不带水溶性基因的非离子型染料,染料的细小微粒能够在分散剂存在下均匀地分散在水中,从而进入吸水性很小的地拉那纤维内部达到染色目的,一般适用于染涤纶纤维。 去光:化学纤维一般情况下,具有较强的光泽,但很多织品并不要求具有强光,所以要进行去光处理。
去光是在纺丝液中加入适量的去光剂(高度分散性的粉末),破坏纤维表面,使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。
一般用量为0。5%--2%,调整其用量可得到光泽不同的纤维。
纺织知识集锦2 异形纤维:是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能,如三角形结构可增加纤维光泽,使织物具有丝绸光泽;三叶或者五叶形结构蓬松手感好,保暖性好,透气性好,不易起球;中空形结构纤维质轻,其保暖性好。 熔融纺丝:将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体,利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头,通过喷丝头的细孔压出。
尊敬的纺织新人:你们好!
你在为你的面料工艺担忧吗?你在为学习面料工艺烦恼吗?你在为你是纺织新手不熟悉面料知识而不能适应公司苦脑吗?本人用自己多年的经验,最便便捷的方法,为你解决你的一切。让你在七天内快速成为纺织内行。本人的教授方法如下:
一、你可以用二天时间全面了解原料的鉴别,知道棉、麻、丝、毛、涤、锦、粘、睛、及混纺原料的区别 。学费300元。
二、让你用半天的时间,让你能快速地确认纱线的支数。外加300元的装置,一共500元的学费。
三、请你花上三天时间,让你快速知道面枓的工艺用纱量、了解面枓的组织结构、密度 、工艺计算 。计算方法和分析过程的学费:500元/人。
四、提供工艺表制作电子模块的,加模块费500元。直接在表格中输入纱支、密度、筘幅、纱线排列,用电脑自动生成工艺表。
五、一天时间让你学会产品的报价、成品价格的组成。学费:300元/人 。
六、织物组织分析、上机图的制作。让你有自己拿到小提花的面料,完整的自己画出组织图、纹板图、穿综图。学费1000元/人。提供专业色织设计工具,每套6000元。
七、分析工具及软件组合3000元/一套:包含配套的:密度测试工具、电脑用的测试计算工具、工艺设计表)。保证能让你在2天内学会以下内容:自己拿到一块面料,30分钟内,做好面料的纱支分析、密度测定、工艺计算、成本报价。
八、学习工艺设计,提供工艺计算表格,介绍工艺分析方法和过程,1500元一人。
我们还为你提供下列服务:
一、判别原料成份:10元 /份。(不确定原料比例)。
二、纱支分析:10元/种。
三、密度分析:15元—份。
四、提供分析设备并提供分析软件,让你不管多复杂的产品,五分钟内测试出标准的密度,1000元。
五、为你提供分析面料规格:分析纱支、数经纬密度、确定原料成分,3o元一份。
六、为你提供面料分析,工艺用纱,生产工艺(不包括复杂纹板),100元一份。
匕、复杂花型的纹板分析,工艺制作,提供完整的上机图,每份300元。
八、面料报价软件400元一套 。只要你输入纱支、密度、幅宽、纱价,选择所需要的织机类型,用电脑、平板就能自动提供给你成本价格。
教学方式:
从电脑函授教学为主。qq、微信、邮件、电话作为沟通工具。面料分析的面料由学生自己准备。邮寄给我从同歩分析。
收费方法:
采用支付宝的方式支付(淘宝)。
棉纺基础知识
纱支:纱支数是纱线表示的一种方式,通常以“定重制”(此计算方法又分为公制支数和英制支数两种)中的英制支数(s)表示,即:在公定回潮率条件下(8.5%),重量为一磅的细纱中,有多少个每绞长度为840码的绞纱,即为多少支数。支数跟纱的长度和重量有关。打个比方,一两棉花做成30根长度为1米的纱,那就是30支;一两棉花做成40根长度为1米的纱,那就是40支;1两棉花做成60根长度为1米的纱,那就是60支。所以纱的支数越高,纱就越细,均匀度越好,织出的布就越薄,布相对越柔软舒适。显然支数越高的布要求原料的品质就越高,并且对纱厂和织布厂也要求比较高,所以布的成本就越高。一般来讲30s以上称为高支纱,(20s-30s)为中支纱,20s以下为低支纱。
密度:是指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数,也称为经纬密度。一般用“经纱数*纬纱数”表示。常见的几种密度如110*90,128*68,65*78,133*73,说明每平方英寸经纱分别为110根,128根,65根,133根;纬纱分别为90根,68根,78根,73根。
幅宽(fabric width)
——梭织或针织面料纬向的有效宽度,有英制和公制两种表示方法。英制用吋表示,符号“"”公制用厘米(cm)表示。(1英寸=2.54厘米)。传统有梭布机生产的布一般不超过70寸,新型布机如箭杆、喷气等无梭织机面料可达120多寸。36寸、44寸、56-60寸,分别称作窄幅、中幅与宽幅,高于60吋的面料为特宽幅,一般常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面。
织物横向两边最外缘经纱之间的距离。
平纹是一种纺织的组织形式,与他相对的有斜纹。
平纹:经纱与纬纱以一上一下的交织形成的织物。其中分子表示经组织点,分母表示纬组织点。
这种布的特点是交织点多,质地坚牢、挺刮、表面平整,较为轻薄耐磨性好,透气性好。高档绣花面料一般都是
平纹面料。
平纹织物:平纹组织的经纱和纬纱以一上一下的规律交织。也就是经纬纱每隔一根纱就交错一次,所以交织点最多,纱线屈曲点最多,使织物坚牢、耐磨、硬挺、平整,但弹性较小,光泽一般,平纹织物密度不可能太高,较为轻薄,耐磨性较好,透气性较好。
斜纹织物[2]:一个完全组织中至少要有三根经纱和三根纬纱相互交织,每根经纱纬纱上只能有一个纬经组织点。在织物表面由连续的组织点构成斜向纹路。 斜纹组织是由经浮长线或纬浮长线构成织物表面呈现的斜纹的外观效应。斜纹织物的经纬纱交织的次数比平纹少,是经纬纱之间的孔隙较小,纱线可以排列的较密,从而织物比较致密厚实。斜纹较平纹织物手感柔软,弹性好。但由于斜纹织物浮长线较长,在经纬纱粗细、密度相同的条件下,耐磨性、坚牢度不如平纹织物。布面有明显斜向纹路、手感、光泽、弹性较好。
床上用品两种都有用的。平纹用在色织较多,斜纹多用于印花,是现在四件套常用的组织。因为密实,所以羽绒被多用这种布做内套。
斜纹组织
单面斜纹:如斜纹布、单面纱卡其,正面纹路清晰明显,反面则模糊不清。
双面斜纹:如华达呢、双面卡其、哔叽等,正反面纹路基本相同,但斜向相反。单纱织物正面纹路是自左向右下倾斜;半线织物或全线织物的纹路则是自左向右上倾斜。
服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。
其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料,它可分为服装面料和服装辅料。
这里,主要给大家介绍服装面料的一些知识。 一、服装面料概念:是指体现服装主体特征的材料。
二、常用服装面料 一)棉型织物:是指以棉纱线或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。其透气性好,吸湿性好,穿着舒适,是实用性强的大众化面料。
可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 二)麻型织物:由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其它纤维混纺或交织的织物统称为麻型织物。
麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好,是理想的夏季服装面料,麻型织物可分为纯纺和混纺两类。 三)丝型织物:是纺织品中的高档品种。
主要指由桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。
四)毛型织物:是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品,一般以羊毛为住,它是一年四季的高档服装面料,具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正等优点,深受消费者的欢迎。 五)纯化纤织物:化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人们的喜爱。
纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性由其化学纤维本身的特性来决定。
化学纤维可根据不同的需要,加工成一定的长度,并按不同的工艺织成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛等织物。 六)其它服装面料 1、针织服装面料:是由一根或若干根纱线连续地沿着纬向或经向弯曲成圈,并相互串套而成的。
2、裘皮:英文pelliccia,带有毛的皮革,一般用于冬季防寒靴、鞋的鞋里或鞋口装饰。 3、皮革:各种经过鞣制加工的动物皮。
鞣制的目的是为了防止皮变质,一些小牲畜、爬行动物、鱼类和鸟类的皮在英语里被称为(skin)而在意大利或一些其他国家往往用“pelle”及其同意词来表示这一类的皮革。 4、新型面料及特种面料:蜡染、扎染、太空棉等。
三、常用服装面料的鉴别 一)感观法 1、纯棉布:布面光泽柔和,手感柔软,弹性较差,易皱折。用手捏紧布料后松开,可见明显折皱,且折痕不易恢复原状。
从布边抽出几根经、纬纱捻开观看,纤维长短不一。 2、粘棉布(包括人造棉、富纤布):布面光泽柔和明亮,色彩鲜艳,平整光洁,手感柔软,弹性较差。
用手捏紧布料后松开,可见明显折痕,且折痕不易恢复原状。 3、涤棉布:光泽较纯棉布明亮,布面平整,洁净无纱头或杂质。
手感滑爽、挺括,弹性比纯棉布好。手捏紧布料后松开,折痕不明显,且易恢复原状。
4、纯毛精纺呢绒:织物表面平整光洁,织纹细密清晰。光泽柔和自然,色彩纯正。
手感柔软,富有弹性。用手捏紧呢面松开,折痕不明显,且能迅速恢复原状。
纱支多数为双股。 5、纯毛粗纺毛呢:呢面丰满,质地紧密厚实。
表面有细密的绒毛,织纹一般不显露。手感温暖、丰满,富有弹性。
纱多为粗支单纱。 6、毛涤混纺呢绒:外观具纯毛织物风格。
呢面织纹清晰,平整光滑,手感不如纯毛织物柔软,有硬挺粗糙感,弹性超过全毛和毛粘呢绒。用手捏紧呢面后松开,折痕迅速恢复原状。
7、毛晴混纺呢绒:大多为精纺。毛感强,具毛料风格,有温暖感。
弹性不如毛涤。 8、毛锦混纺呢绒:呢面平整,毛感强,外观具蜡样光泽,手感硬挺。
手捏紧呢料后松开,有明显折痕,能缓慢地恢复原状。 9、真丝绸:绸面平整细洁,光泽柔和,色彩鲜艳纯正。
手感滑爽,柔软、外观轻盈飘逸。干燥情况下,手摸绸面有拉手感,撕裂时有“丝鸣声”。
10、粘胶丝织物(人丝绸):绸面光泽明亮但不柔和,色彩鲜艳,手感滑爽,柔软、悬垂感强,但不及真丝绸轻盈飘逸。手捏绸面后松开,有折痕,且恢复较慢。
撕裂时声音嘶哑。经、纬纱沾水弄湿后,极易拉断。
二)燃烧鉴别法 几种常用纤维燃烧时特征一览表: 棉 靠近火焰,不缩不熔。接触火焰,迅速燃烧,火焰桔黄色,有蓝色烟。
离开火焰,继续燃烧。烧纸起味灰烬少,呈线状。
灰末细软,呈浅灰色,手触易成粉末。 麻 同上,灰烬少,浅灰色,或灰白色,手触易成粉末。
丝 靠近火焰,卷缩不熔。接触火焰,缓慢燃烧。
离开火焰,自行熄灭。火焰桔黄色,并很小。
烧羽毛或烧毛发的起味黑褐色小球,手触易成粉末状。 毛 靠近火焰,卷曲不熔。
接触火焰,冒烟燃烧,有气泡。离开火焰,继续燃烧。
有时自行熄灭,火焰桔黄色。烧羽毛或烧毛发的起味灰烬多,形成有光泽的不定形的黑色块状物,手触易成灰末状 粘胶 靠近火焰,迅速燃烧,桔黄色火焰烧纸气味灰烬少,深灰色或浅灰色 涤纶 靠近火焰,先收缩,后熔融。
接触火焰,熔融燃烧。离开火焰,继续燃烧。
火焰黄白色,亮,顶端有线状黑烟。特殊芳香味、黑褐色不定形硬块或小球状,用指可压碎。
服装面料总成 纤维分类 植物纤维:棉、麻 动物纤维:蚕丝、毛 人造纤维(再生):粘胶、大豆纤维、玻璃纤维、金属纤维 合成纤维:涤、锦、腈、维、丙、氨、氯(纶) 纱的分类: 纯棉纱:普梳/半精/精梳(均匀度高、强度高、易上色) 化纤纱:涤、腈、粘胶、。
一、磨毛印花 也是印花的一种,这种面料在后处理的过程中,进行磨毛处理,使面料的表面呈现一定的绒感,提高面料的手感。
那么什么是磨毛呢?磨毛,又叫磨绒。用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程,称为磨绒,又称磨毛。
能使经纬纱同时产生绒毛,且绒毛短而密。 绒面平整,手感丰满、柔软,富于绒感,光泽柔和,无极光。
磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好,在寒夜入睡时,没有了其它棉布与人体刚接触时的冰冷。同时具有不起球、不褪色等优点。
一套磨毛四件套的重量是一套普通四件套的2倍。 二、贡缎面料 用缎纹组织织制而成,常规经纬密度为173*124cm属精梳密度的织物,质地柔软、表面平滑、弹性良好,透气性能佳,曾作为“贡品”进贡皇帝而得名。
第一织物本身需要很高的密度要费纱,第二最主要是印染过程中丝光了,增加了织物的亮度和柔软度。这种面料比较光滑和手感好,好费工艺。
本品是60支。 三、提花面料 纯棉高支高密大提花家纺品牌床品根据中西文化差异进行款式的专业设计,产品细腻高贵、手感滑爽、色泽亮丽、精致舒适、吸湿透气。
用特阔剑杆织机及特阔片梭机织造,纱支精细。通俗的讲,提花面料就是花型通过织机直接织出来,它通过不同的组织表现形式,将花型的不同部位进行展现。
提花面料的花型立体感比较强,花型层次比较丰富。提花面料一般都属于高支高密的面料,手感柔软,光泽度好。
四、贡缎提花 以缎纹组织为基础,加提花工艺织制而成,利用两种或几种不同的组织,或配合适用不同原料的纱线,使表面图案产生层次和达到设计效果,其加工工艺是先织后染,产品特征在保留了贡缎的优越性上,更显层次和变化,色彩和纹理比纯贡缎更为美观悦目。 五、活性印花斜纹棉40支 斜纹棉是织物的制造方式,我国现在,在家纺特别是床上用品大多采用是两上一下或三上一下的斜纹制造工艺,这样纺出来的面料表面较丰满,在印染过程中易开幅定型,也就是我们常说的不会缩水。
斜纹棉比平纹织物密度大,耗纱量大,耐磨度好,主要是比平纹结实,缩水率好控制。 活性印染是一种染色技术,这种方法印染的色比较细腻,颜色靓丽,不会掉色。
这种印染对机器、水质等硬件环境要求比较高,所以不是一般的小厂能做到的。 。
声明:本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
ag8亚洲国际集团 copyright © 2016 ag8亚洲国际集团. 页面生成时间:2.821秒