厚度:0.4mm、1.0mm、1.8mm、2.5mm、3mm 宽度:200mm-1600mm 颜色:红色、橘黄色、黑色、白色等半透明或全透明
防弧光效果: 防弧光门帘,作为焊接熔接区的屏幕,被容许可见光透过,滤除有害的紫外线, 易于观看作业情形,并防止火花、烟气、碎屑的飞扬扩散,保证人员安全,防止火灾发生。
烧焊防护屏能够为您建立一个安全﹑清洁﹑管理效益高的规范工作环境,以提高生产力。是用一种特别成份的0.4mm(0.016")厚的乙烯基 (vinyl)制成。这些防护屏提供不同程度透明及抗uv强光,而且能防火阻燃及耐磨损。该产品符合美国职业安健局osha标准和美国加洲cpai-84 防火要求。
所有防护屏均采用杜邦kevlar防火线缝制,每隔30cm(12")配有一个金属圈,可用索条安全地固定在组合框架上。
路博环保上海公司,公司前身为重展环保事业部,在重展多年经营的基础之上,为了更快更便捷的服务长三角经济产业带,路博集团通过并购组建路博环保上海公司。凭借集团公司在工业领域专业水平和成熟的技术,上海公司通过加大引进高新技术人才,整合优化资源,提高了在焊接烟尘净化器、切割烟尘、打磨粉尘及油雾油烟等净化产品的销售、设计、技术咨询、ag8亚洲国际集团的售后服务的团队实力,更快、更好的服务于客户,ag8亚洲国际集团的业务范围辐射江苏、浙江,打造长三角路博服务平台。
在焊接操作中,如果忽视个人防护,人体仍有受害危险(尤其密闭容器内作业),因此,加强个人的防护措施至关重要。一般个人防护措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品外,可根据需要使用送风盔式面罩及防护口罩等。如送风盔式面罩可分为:顶送风式、下送风式以及风机内藏式。必须注意,风源应是经过净化的新鲜空气,不许用氧气来代替,以免发生燃烧爆炸事故。在焊接行业操作中,所带来的危害主要有电弧光、放射性及噪声。
对于电弧光防护
①焊接作业时必须按有关规定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜等防护用品,不允许卷起衣袖、敞开衣领或将上衣扎在裤内。
②焊接操作时必须使用适用、可靠且镶有特制滤光镜片的防护面罩。滤光镜片对强可见光、紫外线、红外线应有良好的吸收或反射能力,并根据焊工视力和焊接电流的强度加以选择。
③为防止焊接弧光伤害他人,可在焊接作业场地周围设置具有耐火、隔热性能的防护屏风,引弧时要注意避闪和提示周围人员。
④如发现因电弧光引起电光性眼炎,一般可采用奶汁点治法、凉物敷盖法、凉水浸敷法和火烤治疗法进行治疗或医院就医。
⑤对于特殊焊接方法(如氩弧焊、等离子弧焊),应改变工作服(如毛料工作服)。
对于放射性防护
①磨尖钍钨棒应备有专用砂轮,砂轮应安装除尘设备。砂轮机地面上的磨屑经常作湿式扫除,并集中深埋处理。地面、墙壁宜铺设瓷砖或水磨石,以利清扫污物。
②焊接地点应设单室。钍钨棒储存地点应固定在地下室,并存放在封闭箱内。大量存放应放于铁箱里,并安装通风装置。
③手工焊接操作时,必须戴送风式头盔,或采取其他有效的通风措施。磨尖钍钨极时应戴除尘口罩。
④根据生产条件尽可能采取稳弧排烟罩,并且在操作中不应随便打开罩体。
⑤要合理地选用工艺规范,避免钍钨极的过量烧损。
⑥接触钍钨极后应以流动水和肥皂水洗手。
对于噪声防护
等离子弧焊接与切割时必须对噪声采取防护措施,主要措施如下。
①选用小型消音器。
②佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果优于耳塞,但体积较大,戴用不太方便。耳塞的隔音效能,低频为10~15db,中频为20~30db。
③等离子弧焊接工艺产生的噪声强度与工作气体的种类、流量等有关,因此在满足质量要求的前提下,尽量选择小规范、小气量。
④尽量采用自动化,使操作者在隔音良好的控制室工作。
⑤等离子切割时,可以采取水中切割方法,利用水来吸收噪声。
施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场10m内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚。
电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。
电焊机导线长度不宜于30m,当需要加导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时,应立即更换。
电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。
严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
在容器内施焊时,必须采取以下措施:
1 容器必须可靠接地,焊工与焊件间应绝缘。
2 容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。
3 容器内的照明电压不得超过12v。
4 焊接时必须有人在场监护。
5 严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。
多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。
更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。
清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
工作结束,应切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。
焊接焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。
焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。
最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。
今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。 1.焊接过程的物理本质 焊接分类焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程. 促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.2.焊接的分类 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
台式冷焊机各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。 焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。
焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。
这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。 另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。
重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。 现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。
被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。
在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。 搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。
一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。 采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。
丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低,一般不。
原发布者:二向箔在飞
电焊工作业注意事项作业前:1、电焊工必须经过专业培训,经考试合格后方可上岗,非电焊工严禁从事电焊作业。 2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。 3、操作前应检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等,确认安全合格方可作业。 4、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。5、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。 当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。6、在焊接工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。7、电焊作业前,必须办理好动火作业审批手续,审批完成后方可进行作业。8、电焊作业,必须由专业电工进行接线作业,严禁私拉乱接。作业过程中:1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝
焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪音、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴通风焊帽(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤不受电弧的伤害,焊工易穿浅色或白色帆布工作服。同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电弧光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪音危害,这些都是有效的个人防护措施。
.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
2.防止电弧光辐射对人体的危害。 3.防止某些有害气体中毒。
4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。 5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
6.注意避免发生触电事故。 2,在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求? 手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。
进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求: l.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。 2.电焊机空载电压应在60~90v之间。
3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。 4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。 6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。 8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。 10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
3.焊接作业的个人防护措施有哪些? 焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。
焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。 对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。
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